无锡市水务集团积极投身“智改数转+AI深融”战略浪潮，全力推动AI技术在供水服务全链条的融合应用，以“数据驱动、场景创新”为核心，构建智慧化应用矩阵，助力实现安全、节能、高效、优质供水，为水务行业数字化转型提供“无锡样本”。

据介绍，无锡市水务集团已对FastGPT与DeepSeek模型完成了本地化部署，构建了“统一算力、分步开发、需求驱动”的AI赋能体系，成功搭建了基于水务各类规章制度及现有论文、手册等知识成果的本地数据库，并接入AI模型与检索工具，实现合同、招标文件、公文类的校对与审核，论文、技术文档的快速检索与应用，文档资料的智能分类、整理和汇总统计，实施方案、应急预案的快速检索与智能分析，符合企业对于个性化定制、便捷稳定及数据安全的需求。

在中桥水厂，已建成投用的智能加药系统采用“模型预测+逻辑控制+多重监测”整体解决方案，实现净水药剂从进液、配制、投加到计量调节全过程无人干预、闭环运行，平均矾耗较投运前节约5.13%，进一步确保了供水精确性、安全性、稳定性。同时，聚焦水厂关键设备的智能诊断系统通过大数据、物联网和人工智能技术的深度融合，快速采集传输数据，优化设备维护策略，从而减少故障率，提高设备运行可靠性和寿命，实现了对泵组的全天候、全方位、全自主的精细化管理，为厚植水厂生产运行新质生产力插上数字化“翅膀”。

在南泉水源厂，智慧泵房调度系统以内置控制器为载体，深度集成泵房环境仿真模型、泵组优选神经网络模型及泵站智能控制管理系统。可自动计算出上下游泵房的最优目标水量和最节能泵组合方案，实时优化生产调度。自投用以来，电耗降低约2.1%，在调节供水峰值负荷、保障供电系统安全、实现取水水量均衡稳定方面取得了显著成效，标志着原水水量调度从单一环节自动控制向智能化全流程控制的转变。

在芦村污水处理厂，碳源精准投加项目引入AI水质化验机器人已运用于四期十万吨生物池。该机器人搭载高精度紫外分光光度计与六轴联动机械臂，实现“采样—分析—报告”全自动作业同步，关键水质指标可24小时连续精准检测，显著提高了检测数据准确度。同时，建立碳源需求预测模型，实现智能化加药控制。目前，已累计输出有效监测数据超12万组，成功预警工艺异常17次，为厂部稳定运行构筑起“智能检测—精准调控—节能降耗”的科技防线。

无锡市水务集团开发应用智能清洗机器人，打造“洁”尽全力为水厂池体清理“解放双手”的新体验，推动实现“人不下池、水不断流、异物尽除”。通过人工智能控制技术对水厂池体内部进行建模，智能路线规划，实现带水清洗水厂沉淀池和砂滤池池壁，避免了传统清洗方式对供水系统的影响。同时，有效节约人工成本及耗水量，切实提升水厂运营管理效率。