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长虹以AI+为笔,勾勒向“智”新蓝图

一家以生产彩电起家的老牌国企,已和人工智能建立起千丝万缕的联系。

长虹AI实验室的研究团队长期在长虹控股集团(以下简称长虹)旗下的四川华丰科技股份有限公司(以下简称长虹华丰科技)驻厂。算法研究员张欢欢回忆,为了从生产线源头了解连接器的检测需求,从2021年起,她和团队就到这里办公。

4年过去,从这里诞生的工业精密器件5G+AI视觉检测技术,不仅成为行业首创,还一举拿下中国智能科学技术最高奖——吴文俊人工智能科学技术奖。

培育壮大新兴产业、未来产业,持续推进“人工智能+”行动。作为四川省数字经济企业的代表,长虹将“科技长虹、产业报国”作为义不容辞的使命担当,持续推进科技创新和产业创新融合,加快发展新质生产力。

长虹华丰科技只是一个代表。当下,长虹依托自身在数据、应用和安全方面的能力,全面推进“AI+”行动,以“AI+”全面赋能制造、运营和产品,加速人工智能技术应用落地。老牌国企正旗帜鲜明地释放出一个新信号——长虹“AI+”,已成为“Next Level”。

长虹控股集团

AI+制造 以智能制造为抓手,助力“智改数转”

行走在长虹大大小小的工厂车间,一个直观感受是:“新质演义”正在上演。无处不在的人工智能技术,正助力长虹加速实现“智改数转”,长虹相关负责人列举出智能制造的三大切片:智能化自动化设备更新、高品质高效率生产线提升、精益化柔性化工厂建设。

长虹有一台台“聪明”设备——聪明的“搬运工”在工厂内穿梭。长虹旗下四川长虹新能源科技股份有限公司(以下简称长虹新能源)生产车间内,智能机械臂和AGV无人搬运车展开“接力”,将新鲜“出炉”的电池送往老化箱内。

聪明的“分拣员”在货架前就位。长虹旗下四川长虹精密电子科技有限公司引入智能仓储系统,让数据精准、自动上传MES系统,物料拣配效率提升60%。

聪明的“质检员”在岗位上待命。在长虹华丰科技车间内,一件件连接器依次通过15个工位,2000万像素的工业相机从不同角度拍下高清产品细节,再传输到人工智能“大脑”进行分析,后台大屏即时显示出产品质检结果。

这些“聪明”设备,让长虹焕发出新的生机。“连接器能够保障数据传输高速零损耗,服务于航空航天、5G通信、超级计算机等领域。”长虹华丰科技相关负责人介绍,企业自研的5G+AI视觉检测设备使检测精准率达到99.98%,漏检率小于0.01‰,每年可为企业带来超7000万元的经济效益。

长虹华丰科技5G+AI智造生产线

长虹有一条条“智慧”生产线——在长虹旗下四川长虹新网科技有限责任公司(以下简称长虹新网科技)的生产车间内,一条约24米的主板测试自动化生产线正在加快建设,即将全面投入使用。

长虹新网科技相关负责人介绍,从分板、测试到主板辅料贴装,该生产线选用无人化生产方案,使得主板组件每小时产出达到650件以上,显著提升产品质量的一致性和稳定性。

这样的生产场景,已在长虹旗下四川爱创科技有限公司智慧小家电注塑厂实现。与以往闷热嘈杂、粉尘纷飞的注塑场景不同,这里只有几名员工在运转的设备之间操作设备仪器。

长虹爱创科技智造工厂

在四川长虹模塑科技有限公司,空调贯流扇一个流生产线将人工效率提升60%,产品径向跳动范围较人工缩小40%;在四川长虹空调有限公司,电控厂高效自动化内机线体每小时产出达720件……“智慧”的生产线,已成为长虹的“标配”。

长虹有一座座“灵活”工厂——2024年底,国家首批卓越级智能工厂名单公示,由长虹申报的“基于工业互联网平台的智慧显示终端智能工厂”榜上有名。长虹通过工厂建设、智能研发、智能交易、供应链管理等20个典型场景,实现端到端业务流程的全面打通与系统集成,打造规范、高效、安全、智能化的生产模式。其中,商业库存周转率提升145%,订单交付周期缩短至11天,实现了1条生产线同时生产6种型号电视产品的大规模个性化定制。

像这样的智能工厂,已在长虹“拔节生长”。在长虹旗下华意加西贝拉压缩机有限公司,通过近5年“智改数转”,人均生产效率由2020年的71.96台/天提升至96.57台/天;长虹新能源电池生产速率从每分钟下线300只提升至750只,生产速率超行业速率25%,碱性电池产销规模居全球第四……

“聪明”的设备、“智慧”的生产线、“灵活”的工厂,“AI+制造”使得老牌国企焕发出全新的活力。

“随着行业竞争日益激烈,‘智改数转’已成为各制造企业转型发展的重要路径,我们将在智能化、数字化等先进技术上持续创新发展。”长虹相关负责人表示。

AI+运营 以工业互联网平台为牵引,做实“数据要素×”

长虹旗下子公司众多,但总能发现一些“异曲同工之妙”。

比如,长虹新网科技脱胎于长虹网络事业部,而长虹旗下四川爱联科技股份有限公司(以下简称长虹爱联科技)的创始团队来自长虹另一家子公司的高频头产业线。创业初期,前者从电视数字化浪潮中找到“数字电视机顶盒研发制造”新方向,后者则在Wi-Fi等技术兴起背景下,从高频头转向物联网通信新赛道。

长虹爱联物联网模组智造工厂

瞬息万变,或许是形容长虹所在的电子信息科技领域最贴切的词语——行业内技术迭代速度极快,新产品、新技术层出不穷。以不变应万变,成为长虹在竞争中立于不败之地的“秘籍”。

如今,在数字化转型浪潮中,长虹又摘下关键的“浪花一朵”:数据要素。

“数据要素已深刻融入企业生产制造、科技创新的过程之中,不断推动智能化技术迭代演进,同时重新塑造产业形态。”长虹相关负责人表示。近年来,长虹利用数据要素在工业互联网、AI应用、智能制造、核医疗等方面推出多项科技创新成果,并实现在先进制造、经营管理、行业赋能等领域的成果转化。

在长虹,有一个“辛苦的员工”,每天采集的数据覆盖“销研产供服”全流程,处理的数据量达上千万条,它就是四川首个国家级跨行业跨领域工业互联网平台——长虹工业互联网“双跨”平台。该平台以数据要素为核心,构建1个数实融合平台底座、3类“智改数转”解决方案、N个典型应用场景的“1+3+N”服务模式。

对内,该平台以“基于数据的并行决策”为核心,聚焦企业商业库存周转优化、生产制造效率提升、供应链资源整合、大规模柔性生产等应用场景,贯穿研发、供应链、生产制造、仓储物流、产品延伸服务全流程,推动长虹实现“智改数转”。

对外,该平台为新希望集团、五粮液集团等企业提供全方位、多层次“智改数转”解决方案,同时构建智慧供应链制造“销研产供服”一体化模式,助力5万家产业链、供应链中小企业“上云用数赋智”,推出的应收账款融资“长虹模式”已为产业链上3000余家中小微企业服务,累计提供超50亿元融资额度。

2024年,长虹入选“国务院国资委国有企业数字化转型试点企业”名单,成为四川省唯一入选的地方国有企业。同时,长虹基于“‘工业数据空间’的制造数据与供应链数据应用流通”案例入选首批20个国家级“数据要素×”典型案例。

长虹新能源杰创锂电智造工厂

四川长虹模塑科技有限公司,空调贯流扇一个流生产线将人工效率提升60%,产品径向跳动范围较人工缩小40%;在四川长虹空调有限公司,电控厂高效自动化内机线体每小时产出达720件……“智慧”的生产线,已成为长虹的“标配”。

长虹有一座座“灵活”工厂——2024年底,国家首批卓越级智能工厂名单公示,由长虹申报的“基于工业互联网平台的智慧显示终端智能工厂”榜上有名。长虹通过工厂建设、智能研发、智能交易、供应链管理等20个典型场景,实现端到端业务流程的全面打通与系统集成,打造规范、高效、安全、智能化的生产模式。其中,商业库存周转率提升145%,订单交付周期缩短至11天,实现了1条生产线同时生产6种型号电视产品的大规模个性化定制。

像这样的智能工厂,已在长虹“拔节生长”。在长虹旗下华意加西贝拉压缩机有限公司,通过近5年“智改数转”,人均生产效率由2020年的71.96台/天提升至96.57台/天;长虹新能源电池生产速率从每分钟下线300只提升至750只,生产速率超行业速率25%,碱性电池产销规模居全球第四……

“聪明”的设备、“智慧”的生产线、“灵活”的工厂,“AI+制造”使得老牌国企焕发出全新的活力。

“随着行业竞争日益激烈,‘智改数转’已成为各制造企业转型发展的重要路径,我们将在智能化、数字化等先进技术上持续创新发展。”长虹相关负责人表示。

AI+运营 以工业互联网平台为牵引,做实“数据要素×”

长虹旗下子公司众多,但总能发现一些“异曲同工之妙”。

比如,长虹新网科技脱胎于长虹网络事业部,而长虹旗下四川爱联科技股份有限公司(以下简称长虹爱联科技)的创始团队来自长虹另一家子公司的高频头产业线。创业初期,前者从电视数字化浪潮中找到“数字电视机顶盒研发制造”新方向,后者则在Wi-Fi等技术兴起背景下,从高频头转向物联网通信新赛道。

长虹爱联物联网模组智造工厂

瞬息万变,或许是形容长虹所在的电子信息科技领域最贴切的词语——行业内技术迭代速度极快,新产品、新技术层出不穷。以不变应万变,成为长虹在竞争中立于不败之地的“秘籍”。

如今,在数字化转型浪潮中,长虹又摘下关键的“浪花一朵”:数据要素。

“数据要素已深刻融入企业生产制造、科技创新的过程之中,不断推动智能化技术迭代演进,同时重新塑造产业形态。”长虹相关负责人表示。近年来,长虹利用数据要素在工业互联网、AI应用、智能制造、核医疗等方面推出多项科技创新成果,并实现在先进制造、经营管理、行业赋能等领域的成果转化。

在长虹,有一个“辛苦的员工”,每天采集的数据覆盖“销研产供服”全流程,处理的数据量达上千万条,它就是四川首个国家级跨行业跨领域工业互联网平台——长虹工业互联网“双跨”平台。该平台以数据要素为核心,构建1个数实融合平台底座、3类“智改数转”解决方案、N个典型应用场景的“1+3+N”服务模式。

对内,该平台以“基于数据的并行决策”为核心,聚焦企业商业库存周转优化、生产制造效率提升、供应链资源整合、大规模柔性生产等应用场景,贯穿研发、供应链、生产制造、仓储物流、产品延伸服务全流程,推动长虹实现“智改数转”。

对外,该平台为新希望集团、五粮液集团等企业提供全方位、多层次“智改数转”解决方案,同时构建智慧供应链制造“销研产供服”一体化模式,助力5万家产业链、供应链中小企业“上云用数赋智”,推出的应收账款融资“长虹模式”已为产业链上3000余家中小微企业服务,累计提供超50亿元融资额度。

2024年,长虹入选“国务院国资委国有企业数字化转型试点企业”名单,成为四川省唯一入选的地方国有企业。同时,长虹基于“‘工业数据空间’的制造数据与供应链数据应用流通”案例入选首批20个国家级“数据要素×”典型案例。

长虹新能源杰创锂电智造工厂

长虹相关负责人介绍,当下,长虹积极探索“AI+运营”,以工业互联网平台为牵引,注重数据运用、数据管理和数据安全。

比如,办公智能方面,长虹以AI技术重构企业办公场景,构建覆盖文档处理、内容创作、知识管理等全流程的智能工具矩阵,驱动办公效率与员工生产力的指数级提升。同时,在业内率先接入DeepSeek模型,将AI技术应用到文字处理、图像处理、合同对比等领域,提高企业日常工作效率。财务智能方面,围绕AI+赋能财务管理,持续与财务深度融合,打造“全流程自动化、全场景智能化”的财务管理体系,通过财务共享类AI应用,提高财务标准化管理水平,重塑企业财务价值。

AI+产品 以智能终端产品为载体,服务新型消费

2024年12月,CR450动车组样车在北京发布,中国高铁开始在时速400公里商业运营技术“无人区”进行探索,样车配备的锂电池系统由长虹旗下四川长虹电源股份有限公司(以下简称长虹电源)自主研制。

“相较于等容量的传统镉镍电池系统,CR450锂电池系统重量减轻57%以上,同时使用行业首创的PHM技术,给电池系统配备了一个厉害的‘大脑’。”长虹电源设计三所副所长彭秋介绍,该技术可以对大量电池系统历史数据的存储、运算、解析实现可视化信息输出,从而更好地进行蓄电池健康管理以及故障预测,以延长电池使用寿命。

助力中国高铁继续“领跑”世界的“AI+电源”,只是长虹“AI+产品”的一角。

1月初,在美国拉斯维加斯国际消费类电子产品展览会(CES 2025)上,长虹发布多款新产品,AI TV、AI冰箱、AI空调……都以“人工智能”打头。

以电视为例,2023年,长虹通过自主研发的AI技术,融合训练大量专业模型,打造出全球首个基于大模型的智慧家电AI平台——长虹云帆AI大模型;2024年9月,长虹发布全球首款AI TV、全球首个白电领域的垂类AI大模型等,为长虹家电带来新的应用场景和增长模式。

长虹AI TV

长虹以智能终端产品为载体,服务新型消费。“通过‘首发’一系列全球领先的新产品、新技术,长虹为消费者‘换新’提供更多新应用、新选择,引领家电行业向高端、智能、绿色等方向持续演进。”长虹相关负责人介绍,比如,AI TV“云帆”平台集合大模型集群、算力集群、感知集群,让电视“能交流、会思考、快响应”,支持语音、手势、面部表情识别等多模态交互,为消费者提供全新的应用体验。

数据显示,2024年,在“以旧换新”政策驱动下,长虹全品类家电终端零售销售额同比增长65%,其中高端产品销量同比增长超过20%。

从具备声纹识别功能的人工智能电视、基于云图像识别技术的智能冰箱等出发,“AI+”已延伸至长虹的各条产品线,产出了AI推理模组、AI高速背板连接器、AI锂离子蓄电池组等一批技术成果。

长虹爱联科技研发的AI推理模组,仅有一个指甲盖大小,最大计算能力达20 TOPS INT8,同时配备独立ISP图像处理内核,并经过抗震、抗电磁、抗腐蚀设计,可广泛应用于市政交通、智慧能源、智能制造、仓储物流、行业无人机等业务场景,辅助自动驾驶汽车、机器人决策。

长虹AI 空调

长虹华丰科技研发的AI高速背板连接器,具备结构紧凑、高速率、高密度、高可靠等优点,可通过密集过孔互联、刚性凸包接触电路、低损耗精密互连导体等结构,有效提升产品信号完整性,实现高速数据传输,且传输过程中数据零损耗。

长虹电源研发的AI锂离子蓄电池组,具备高能量密度、长寿命、环保性以及重量相对较轻和体积相对较小的特点,相当于AI机器人的“心脏”,能为其提供源源不断的动力。

越来越多的例子证明,在长虹,“AI+”已经变得触手可及。

近日,又一个好消息传来:长虹全球66个智能制造工厂正在进行提档升级,人工智能技术将在其中扮演重要角色,持续推动长虹制造智能化、高端化、绿色化发展。

可以预见,长虹“AI+”,将解锁越来越多的向“智”新图景。

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